在工业场所中，气体检测报警器和气体分析仪是常见的仪器仪表，那么气体检测报警器和气体分析仪的区别在哪里呢？下面诺科仪器详细介绍给大家。

气体分析仪

一、气体在线分析仪和气体报警器结构不同：

气体检测报警器结构相对较简单，一般包括探头传感器、信号转换电路模块、报警模块；而气体分析仪不仅在内部装有传感器而且还有一整套气路系统，部分还要加预处理系统；将样气引入到仪器内部，并且再引出仪器放空或回收的全套气路系统。

气体检测报警器

二、气体在线分析仪和气体报警器测定条件不同：

气体检测报警器没有样气预处理及控制部分，同时也不考虑样气的环境条件及组份干扰，直接进行检测。而气体分析仪为了测量精度需要考虑样气存在的干扰因素，达不到检测条件时，必须对样气进行预处理，气体分析仪需要对样气进行全面调整控制，以达到传感器能够进行检测的条件，这是气体分析仪能够获得准确测定数据的保证。

三、检测方式不同

气体检测报警器利用探头直接暴露在需要检测的样气中直接进行检测。而气体分析仪是将被测气体(样气)通过引入到仪器内部进行检测，然后再引出仪器外放空到大气或排入放空管道内（易燃易爆及腐蚀性或有害气体不能直接放空，必须排入对应的放空管道内）。

四、测定操作流程不同：

气体分析仪的操作流程远比气体检测报警器操作流程复杂，气体检测报警器在使用时，只需将仪器放置于被测环境内（扩散或泵吸），仪器即可显示检测数值。

而气体分析仪需要严格调整温湿度、压力、流量等，只有将仪器调整到稳定的检测状态时，获得的测量数据才是精确的。而在此以前所得到的数据存在偏差。

五、检测过程对干扰因素的考虑：

气体检测报警器是直接置于检测环境中测定，气体检测报警器的结构设计及在实际使用检测过程中不需要考虑检测环境中有无干扰测定结果的因素，且没有设计和排除不同组份气体之间干扰因素的能力。

而气体在线分析仪在设计及使用时，必须充分考虑各种影响测定的内部及外部因素，并且要认真逐一排除，只有这样才能确保检测数据的准确性和真实性。否则不适当地忽略了某一影响因素，对检测来说都是不被允许的和不能被接受的。

例如在卫生疾和疾控部门常用的不分光红外法分析仪器（一氧化碳分析仪和二氧化碳分析仪）必须要达到“中华人民共和国国家职业卫生标准 GBZ/T 300.37—2017工作场所空气有毒物质测定第 37 部分：一氧化碳和二氧化碳”规定的干扰误差要求。

六、数据精度要求不同：

气体检测报警器只能提供较为粗略的定量分析数据和结果，其数据经不起推敲，不能进行误差分析。(因只有测量数据偏离真值很小时才能谈到“误差”)，因此不能气体检测报警器的检测数据不能作为准确的分析数据依据，在重要工艺改进调整的数据参考上，不能依靠气体检测报警器的检测数据。

而气体分析仪则是一种精确的严格的计量器具，在进行定量分析时，能够提供出十分准确地接近真值的数据，其检测数据可以作为生产改进和提高的依据。

总的来说，气体检测报警器的检测数据是用来确定界限，而气体分析仪的检测数据可以用在重要工艺改进调整的数据参考上。

七、现场功能不同：

气体检测报警器侧重现场工况安全报警，譬如工作现场存在易燃易爆或者其他可能有危害的气体，报警器的作用就是检测是否达到报警值，达到报警值进行报警。

而气体分析仪侧重于工艺过程控制，依靠其准确的检测数据，来指导工艺过程改进或调整。